close
تبلیغات در اینترنت

درمورد جوش co2

درمورد جوش co2

درمورد جوش co2

تبلیغات

جستجوگر

موضوعات

  • اتصالات
  • اتصالات لوله سفید 3
  • اتصالات لوله فاضلاب 1
  • اتصالات لوله گالوانیزه 4
  • اتصالات لوله جوشی 4
  • اتصالات لوله پنج لایه 5
  • شیر فلکه 1
  • شیر اطمینان 1
  • شیر صافی 2
  • شیر یکطرفه 1
  • سختی گیری آب 1
  • سلونوید ولو 1
  • شیر پیسوار 1
  • شیر بای پس 1
  • شیر لباسشوی 1
  • اسپرینکلر 1
  • شیر قطع کن برقی 1
  • شیلنگ حصیری 1
  • تله بخار 1
  • شیر پروانه ای 1
  • آب پاش آمبو 1
  • کلید اتومات 2
  • رگولاتور 1
  • مغزی فنری 1
  • فلنج 1
  • آکاردیونی (لرزه گیر) 1
  • فشار شکن 1
  • شیر زاویه ای (انگل ولو) 1
  • شیر توپی 1
  • شیر هواگیری 1
  • لرزه گیر 1
  • شیر موتوری 1
  • انواع لوله
  • لوله چدنی 1
  • لوله گالوانیزه 1
  • لوله پلاستیکی 4
  • لوله فاظلاب 2
  • لوله پنج لایه 2
  • لوله پلیکا 1
  • لوله مانیسمان 2
  • لوله درز دار 1
  • پلی اتیلن 1
  • لوله مسی 1
  • U PVC 1
  • لوله استیل 1
  • لوله گوشتدار 1
  • لوله آتشخوار 1
  • کتاب های تاسیساتی
  • مبحث 16 1
  • مبحث 17 1
  • دستگاه جوشکاری 1
  • تاسیسات استخر 1
  • تاسیسات برق 1
  • کتاب بازرسی جوش VT 1
  • کتاب تاسیسات طباطبایی 1
  • جوشکاری
  • سیم جوش 2
  • آرگون 1
  • جوشکاری co2 1
  • موتور جوش 1
  • موتورخانه
  • وسایل موتورخانه 13
  • نقشه موتورخانه 1
  • دیگ 4
  • مشعل 1
  • پمپ 2
  • کولکتور 1
  • مخزن کویلی 1
  • منبع دوجداره 1
  • منبع انبساط 1
  • سیستم تهویه مطبوع 1
  • چیلر 1
  • صافی شنی 1
  • مبدل حرارتی 1
  • مبدل صفحه ای 1
  • لولاس 1
  • کلرزن 1
  • طبقه بندی نشده
  • آبگرمکن دیواری 3
  • پکیج 2
  • درمورد تاسیسات 1
  • پمپ گذاری آب در آپارتمان 1
  • تیرآهن 1
  • سلول خورشیدی 1
  • نوار تفلن 1
  • نوار عایق گازی 1
  • یونولیت 1
  • ترموستات 1
  • کاهش هزینه خانه 1
  • رولپلاک 1
  • استانداردهای دودکش 1
  • کنتور آب 1
  • دودکش خورشیدی 1
  • کومپرسور 1
  • ایمنی در کار 1
  • پیچ,مهره,واشار 1
  • خمیر کنف 1
  • مطرح ترین استانداردها 1
  • محاسبه بوستر پمپ آتش نشانی 2
  • تهویه مطبوع 1
  • کپسول آتش نشانی 1
  • اجرای تاسیسات ساختمانی 1
  • جعبه کلکتور 1
  • تفلن مایع 1
  • ضد رسوب 1
  • قرارداد پیمانکاری 1
  • علایم تاسیساتی 1
  • آبنما 1
  • تست
  • تست لوله کشی آب 1
  • تست لوله کشی گاز 1
  • تست لوله کشی فاضلاب 1
  • تنظیم کلید اتومات پمپ 1
  • انواع روش لوله کشی
  • گرمایش از کف 1
  • لوله کشی آتش نشانی 1
  • مخزن آب در پشت بام 1
  • ساخت استخر 1
  • لوله کشی فاضلاب 1
  • گرمایش تابشی 1
  • لوله کشی گاز خانگی 2
  • لوله های رایزر 1
  • لوله کشی گاز خانگی 0
  • لوله کشی رادیاتور 1
  • نقشه های تاسیساتی
  • نقشه گازرسانی 1
  • نقشه فاضلاب 1
  • تابلو برق تاسیسات 1
  • نقشه استخر 1
  • وسایل گرمایشی
  • فن کویل 1
  • رادیاتور شوفاژ 1
  • بخاری 1
  • آبگرمکن خورشیدی 1
  • آبگرمکن زمینی 1
  • یونیت هیتر 1
  • وسایل بهداشتی
  • فلاش تانگ 1
  • بیده 1
  • سینک ظرفشوی 1
  • انواع شیرمخلوط 1
  • حمام اماده (کابین دوش) 1
  • تصفیه آب آشامیدنی 1
  • شیلنگ سیلیکونی 1
  • شیلنگ فلکسی 1
  • مخزن آب 1
  • توالت فرنگی 1
  • تعمیرات
  • تعمیر آبگرمکن دیواری 1
  • تعمیر یخچال 1
  • تعمیر پکیج دیواری 1
  • وسایل سرمایشی (برودتی)
  • عیب یابی یخچال 1
  • کولر گازی 1
  • ابزار کار
  • حدیده و قلاویز 1
  • لوله بر 1
  • اتو لوله سبز 1
  • خم کن لوله 1
  • کالیبر 1
  • پرچ 1
  • تبلیغات
  • درمورد جوش co2

    خاصیت حفاظتی بسیار خوبی دارد و به طول قوس بسیار حساس است، در موقع استفاده از این گاز باید طول قوس را ثابت نگه داشت، بنابراین در دستگاه‌های تمام اتوماتیک و نیمه اتوماتیک که طول قوس باید ثابت نگه داشته شود استفاده از این گاز ایده آل است. درموقع استفاده از این گاز برای ثبات قوس و پیشگیری از ناجور شدن آن، از الکترودهای روپوش شده یا تنه کار استفاده می کنند. بیشترین گازی که در جوشکاری فولاد معمولی بکار می رود CO2 است.
    بزرگترین مزیت این گاز همانطور که گفته شد ارزان قیمت بودن آن است(1/0 بهای آرگون) بر خلاف گازهای اتمی، دی اکسید کربن در محل قوس الکتریکی به اکسیژن و مونو اکسید کربن تجزیه می شود، هر چند گازهای مزبور بعد از خنک شدن به CO2 تبدیل می شوند. در این حالت گازها و سایر مواد موجود قبل از جامد شدن جوش از آن خارج می شوند. جریان بیشتری که در موقع استفاده از CO2 مصرف می شود (در حدود %25) باعث تلاطم بیشتر حوضچه مذاب شده و در نتیجه حباب های گازهای موجود در داخل جوش به سطح فلز صعود کرده و قبل از انجماد از آن خارج می شوند، در نتیجه تخلخل جسم کمتر خواهد بود. چون درموقع جوشکاری مقداری مونو اکسید کربن و حتی گازهای اُزُن تولید می شوند، کارگاه حتماً باید بخوبی تهویه شود، به هر حال باید از جمع شدن گازهای سمی در اطراف جوش جلوگیری کرد.
    نکته: دراین جوش از جریان مستقیم با قطب معکوس استفاده می شود.
    تجربه نشان داده که درصورتی که بتوانیم از ورود گازهای موجود در هوا یعنی اکسیژن و نیتروژن به منطقه جوش پیشگیری کنیم جوش از خواص شیمیایی و فیزیکی بهتری برخوردار خواهد بود.جوشکاری قوس الکتریکی با گاز محافظ CO2یک روش بسیار مفید و فراگیر است. این روش برای جوشکاری فلزات سخت و غیر سخت در تمامی ضخامت ها مورد استفاده قرار می گیرد و یک روش بسیار مناسب برای جوشکاری صفحات فلزی نازک و مقاطع نسبتاً ضخیم فلزات غیر سخت می باشد که در شرکت ایران خودرو بعد از جوش مقاومتی بالاترین میزان استفاده را در سالن های بدنه سازی به خود اختصاص داده است.
    در این روش قوس الکتریکی و حوضچه مذاب کاملاً برای جوشکاری واضح و آشکار است. در جوشکاری با CO2 گاهی یک لایه نازک سرباره روی گرده جوش را می پوشاند که باید این لایه از روی سطح جوش برطرف شود.
    مزایای جوش MAG
    این فرایند طوری است که می تواند در مورد بیشتر فلزات مغناطیسی و غیر مغناطیسی مفید باشد.
    دراین شیوه میزان جرقه کم می باشد.
    سیم جوش به طور مستمر تغذیه می گردد، بنابراین زمان برای تعویض الکترود صرف نمی شود.
    این شیوه به راحتی می تواند در تمام وضعیت ها استفاده شود.
    حوضچه مذاب و قوس الکتریکی براحتی قابل مشاهده است.
    سرباره حذف شده یا بسیار اندک است.
    از الکترودی با قطر نسبتاً کم استفاده می شود، که باعث بالا رفتن چگالی جریان می شود.
    درصد بالایی از سیم جوش در منطقه اتصال رسوب می کند.
    نکاتی راجع به استفاده صحیح از سیم جوش CO2
    اندازه شیار قرقره کشنده وایر فیدر دستگاه جوش باید با قطر سیم جوش مصرفی همخوانی داشته باشد.
    نازل ورودی انتهای تورچ جوشکاری دقیقاً در مقابل شیار قرقره کشنده جوش قرار گرفته باشد. ضمناً نوک این نازل تیز باشد، زیرا باعث آسیب زدن به سیم جوش می گردد.


    فنر هدایت کننده سیم جوش در دادن غلاف تورچ دارای مشخصات زیر باشد:
    1- فنریت خود را در اثر گرم شدن از دست نداده باشد.
    2- له شدگی نداشته باشد.
    3- کوتاه نباشد.


    فشار پیچ و فنر نگهدارنده قرقره های کشنده روی سیم جوش در حدی باشد که:
    سیم جوش له نشود.
    سیم جوش به هنگام کار متوقف نگردد

    پیچ و فنر در (ریل هاب) که در مرکز قرقره سیم جوش قرار دارد، بیش از حد لازم سفت یا شل نباشد، چون سفت بودن آن به موتور وایر فیدر فشار وارد نموده و شل بودن آن باعث بیرون ریختن سیم از قرقره می شود.
    نازل سیم جوش از نظر قطر داخل با سیم جوش مصرفی همخوانی داشته باشد. (گشاد یا تنگ نباشد) و همچنین رزوه آن با انبردست محکم شده باشد.
    میزان ریزش گاز محافظ با قطر سیم جوش تنظیم گردد. (میزان گاز محافظ عبوری 10 برابر قطر سیم جوش باشد)
    در صورت استفاده از گاز محافظ CO2 بعداز مانومتر کپسول، باید گرمکن گاز نصب گردد و همواره قبل از شروع عملیات جوشکاری از صحت کارکرد گرمکن اطمینان حاصل شود. فنر تورچ در مدت زمان لازم (بستگی به ساعت کارکرد دارد) تمیز و عاری از هر گونه آلودگی گردد، در غیر این صورت فنر دچار اشکال می گردد. (برای تمیز کردن فنر تورچ می توان فنر را به صورت حلقه در آورد و در داخل بنزین قرار داد و سپس با فشار باد آن را تمیز کرد).
    آمپر و ولتاژ جوشکاری زمانی با هم همخوانی دارند که ریزترین و مداوم ترین صدای ریزش قطرات سیم جوش هنگام کار شنیده شود. بعد از تنظیم ولتاژ و آمپر باید خروجی کابل اتصال منفی روی دستگاه جوش نسبت به ضخامت قطعه میزان گرمای لازم انتقالی به قطعه، صحیح انتخاب گردد. در این صورت پاشش جرقه جوشکاری زیاد خواهد بود.
    فاصله نوک نازل سیم جوش تا نوک شعله هنگام مصرف ازگاز CO2 به میزان mm2 و هنگام استفاده ازاین گاز با مخلوطی ازآرگون mm8 داخل تر باشد. به هنگام جوش کاری، زاویه این جوش نسبت به خط عمود برکار بیشتر از 25 درجه نباشد زیرا باعث خواهد شد:
    -فاصله سیم آزاد زیاد شود.
    -گاز محافظ به طور کامل روی حوضچه جوش نریزد.
    جهت جلوگیری از چسبیدن جرقه ها به داخل شعله جوش و اطراف نازل سیم جوش در ابتدا و همچنین در فواصل بین کار و بعد از تمیز نمودن آثار جرقه ها از اسپری ضد جرقه استفاده گردد.
    معایب جوش MAG
    تا به حال تعدادی از قطعات و اتصالات فلزی مهم و ایمنی دربدنه خودرو در اثر ایجاد بعضی عیوب در فلز جوش یا منطقه مجاور آن شکسته شده و موجب خسارات مالی و جانی فراوانی شده‌اند. همانطور که می‌دانیم جوش ایده‌آل و خالی از نقص تقریباً غیر ممکن است و معمولاً جوش‌ها دارای معایبی هستند، مخصوصاً جوشکاری‌هایی که به صورت دستی انجام می‌شوند.
    در جوش CO2 به دلیل این که تجهیزات و ادوات جوشکاری نسبت به جوش‌های دیگر بیشتر است لذا عیوب آن هم نسبت به جوش‌های دیگر بیشتر است که در حد ممکن باید از مواد مصرفی مناسب مانندگاز CO2 مرغوب و خالی از رطوبت، سیم جوش متناسب با زاویه جوشکاری  و قطعه‌کار عاری از کثیفی مانند چربی، زنگ زدگی، اکسیده بودن، رنگ و رطوبت استفاده کرد.
    البته بعضی از پارامترها در اختیار کنترل ما نیست به عنوان مثال اگر بدنه در ایستگاه قبل با دقت و توجه کم مونتاژ شده باشد و ورق مورد نظر برای جوشکاری دارای فاصله هوایی باشد  جوشکار ناچار است به دلیل به وجود نیامدن توقف در خط هر طور که شده پروسه جوشکاری فلز روی بدنه و محل مورد نظر انجام دهد .
    ورق هایی که گالوانیزه هستند در حین جوشکاری فلزروی از طریق پوشش گالوانیزه وارد مذاب می شود که :
    باعث تردی و بالا بردن میزان حساسیت درمقابل ترک برداشتن می شود .
    دراثر سوختن و بخار شدن ایجاد دود سفیدی می‌کند که مشکلات تنفسی و عدم رویت کامل عملیات جوشکاری را برای شخص جوشکار به وجود می‌آورد.
    عیوب جوش CO2 در اثر عوامل مختلف و متفاوت اعم از اتصال، مناسب نبودن مواد مصرفی شامل فلز قطعه‌کار، گاز CO2، سیم جوش مصرفی و پارامترهای جوشکاری مانند ولتاژ، جریان سرعت تغذیه سیم، قطر، سرعت حرکت تورچ، نوع دستگاه و عدم مهارت جوشکار در نحوه انجام عملیات جوشکاری و نیز پیش‌گرم و یا پس‌گرم کردن می‌توان نام برد.
    7 دلیل استفاده از CO2 در جوشکاری مگ فولادهای کربنی
    دی اکسید کربن اغلب به عنوان گاز محافظ در جوشکاریقوس الکتریکی بر روی سیم جوش مصرفی | جوشکاری مگ | GMAW | MAG فولادهای کربنی مورد استفاده قرار می گیرد. استفاده از این گاز برای جوشکاری سایر فلزات، اکسیداسیون فلز جوش را افزایش داده و موجب آسیب دیدن خواص متالوژیکی آن می گردد. در ادامه دلایل اصلی استفاده از گاز دی اکسید کربن به عنوان گاز محافظ در فرایند جوشکاری مگ | MAG آورده شده است.
    افزایش نفوذ
    گاز محافظ دی اکسید کربن موجب بهبود نفوذ جوش می شود که این امر احتمال رخداد یکی از مرسوم ترین عیوب فرایند جوشکاری مگ | MAG یعنی نفوذ ناقص | Lack of Penetration – LOP را بطور قابل ملاحظه ای کاهش می دهد.
    کاهش هزینه
    مزیت دیگر این گاز هزینه پایین آن در مقایسه با سایر گازهای محافظ مورد استفاده در این فرایند از جمله آرگون و هلیم است، که این امر می تواند با کاهش هزینه جوشکاری، صرفه اقتصادی استفاده از فرایند جوشکاری مگ | MAG را هرچه بیشتر افزایش دهد.
    اکسیداسیون به دلیل دمای بالای قوس جوشکاری، دی اکسید کربن به منو اکسید کربن و اکسیژن تجزیه شده و به رخداد اندکی اکسیداسیون در فلز جوش منجر می شود. اما این امر می تواند به شکل موازی موجب ایجاد بهبود در برخی از خواص فلز جوش در فولادهای کربنی شود.
    امکان ترکیب با سایر گازها
    کاربرد گاز دی اکسید کربن در حالت انتقال پاششی (Spray Transfer Mode) موجب پاشش (Spatter) فراوان جوش می گردد. اما ترکیب گاز دی اکسید کربن با گاز آرگون به همراه ولتاژ جوشکاری پایین می تواند به قوس انتقال پاششی آرام بدون مشکل ترشح (Spatter) و ناپایداری قوس (Arc Instability) منجر گردد.
    ممانعت از رخداد برخی عیوب جوش
    گاز دی اکسید کربن به دلیل چگالی مناسب، محافظت خوبی از حوضچه مذاب فراهم می آورد، این امر در کنار دمای قوس بالاتر باعث جلوگیری از رخداد برخی از مرسوم ترین عیوب جوش مانند سوختگی کنار جوش (undercut) و شکل دهی مناسب خط جوش (good Profile Weld Bead) می شود.
    ایمنی از دیگر موارد مهم در انتخاب گاز محافظ می باشد. گاز دی اکسید کربن در مقایسه با برخی دیگر از گازهای محافظ، خطرات کمتری به همراه دارد. هرچند به دلیل تولید گاز منو اکسید کربن و به منظور افزایش سطح ایمنی جوشکار، به ویژه هنگامی که جوشکاری در محیط بسته صورت می گیرد، استفاده از تهویه مناسب توصیه می گردد.
    بهبود چقرمگی در یک فرایند جوشکاری، ترکیب مناسب گاز محافظ و مواد پرکننده (Filler Metal) از اهمیت ویژه ای جهت ایجاد چقرمگی مطلوب فلز جوش برخوردار است. دی اکسید کربن در ترکیب مناسب با سایر گازها می تواند به بهبود چقرمگی مجموعه جوشکاری شده (Weldment) منجر گردد.

    دستگاه جوش co2

    برچسب ها

    ارسال نظر

    نام
    ایمیل (منتشر نمی‌شود) (لازم)
    وبسایت
    :) :( ;) :D ;)) :X :? :P :* =(( :O @};- :B /:) :S
    نظر خصوصی
    مشخصات شما ذخیره شود ؟ [حذف مشخصات] [شکلک ها]
    کد امنیتیرفرش کد امنیتی

    نظرات ارسال شده

    ممکن است به این موارد نیز علاقه مند باشید:

    تبلیغات متنی